一、介绍

　　淬火机床主机由床身、双层精密工作台、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

　　1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。

　　2、调整机构:调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

　　3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

　　4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

　　5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

　　6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器(如下图)、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过淬火机床厂家数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全性。

数控淬火机床

　　二、主要特点

　　1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。

　　2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。

　　3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。

　　4、采用型材结构机身，自动化程度高。

数控淬火机床

　　三、设备类型

　　1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。

　　2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。

　　3、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

　　4、异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。

　　5、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。