高频淬火机床的工作原理

高频淬火机床原理 淬火机床是使用精确的感应器或是感应圈和可控的电流电压和频率，能精确的操控淬火深度，通常用于外表淬火。首要由淬火机床、中频电源（高频电源、超音频电源、超高频电源）、冷却设备三大多数组成。其间高频淬火机床由床身、上下装夹组织、夹紧旋转组织、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气操控系统等组成，

淬火机床的特点

①淬火机床只接受电磁感应，不接受切削负载，基本上是空载运转。且空载行程需求疾速，以削减机动时刻，进步出产率。

②机床与感应器、母线、变压器相附近有些，因受高、中频电磁厂的作用，淬火机床厂家需求坚持必定间隔，而且应选用非金属或非磁性资料制作。

③金属构架接近电磁场的，要制作成开路布局，避免发生涡流而发热。

④淬火机床的零部件，多选用不锈钢、铝合金、青铜、塑胶资料制作。

淬火机床是使用精确的感应器或是感应圈和可控的电流电压和频率，能精确的操控淬火深度，通常用于外表淬火。

高频淬火设备开关机步骤说明

一、开机前检查：

高频淬火设备开机前应检查水路、电路。确认所有水管均通水畅通并检查电路有无螺丝松动等异常情况。

二、开机：

接通高频淬火设备电源柜电源。按控制电源开，控制电源指示灯亮，合上主回路开关，再按逆变起动，直流电压表应显示负电压。然后淬火机床厂家慢慢将功率给定电位器旋大，同时观察电表，直流电压表指示增大。

1.当高频淬火设备直流电压过零后，电压、直流电压、有功功率三只表同时增大，并听到声响表示起动成功。可将有功给定位器旋大到所需功率。

2.当高频淬火设备直流电压过零后，电压、直流电流、有功功率三只表不同进上升并听不到正常的声响则表示起动不成功，应将电位器旋至很小后重新启动。

三、高频淬火机床复位：

如高频淬火设备运行过程中出现过流、过压，则门板上故障指示灯亮。应将电位器旋至很小，按“停止”故障指示灯亮，再按“起动”，然后重新起动。

四、关机：

将高频淬火设备的电位器旋至很小，按“逆变停止“然后分开主回路开关，再按”控制电源关“。淬火机床厂家如设备不再使用，应切断高频淬火设备电源柜的电源。

五、高频淬火设备运行过程中应该经常检量出水是否畅通，如发现出水过小或断水时应立即关机，排除故障后重新开机。