淬火机床润滑的好坏的影响

润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等，是淬火机床管理的主要内容。淬火机床厂家操作人员的技术业务素质，以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。

对淬火机床操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定了基础。同时在淬火机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人，并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故，由设备主管主任组织设备员、维修人员，技术骨干等进行事故分析，确定主要与非主要责任方，并进行善后维修工作的安排，确保不影响正常的生产进度。对责任人进行批评教育，并按照厂内“生产资料非正常损坏的索赔办法”进行一定的经济处罚。强调交接班手续，加强设备的日常维护保养是淬火机床维护的另一重要内容。

要求操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察设备的自动润滑油箱是否亏油，然后再手动操作加几次油。正常情况下，过几秒钟以后，机床的导轨都应有润滑油流出来，之后再人工给机床的其他部件、附件等油孔注油，特别是液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件，如长时间不用、不进行保养，很可能无法再进行装夹行程的调整。

如何选用感应加热设备？

感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。感应加热设备的选择如何选择、选用感应加热设备呢? 感应加热设备厂家 万领高频是专注于感应加热设备研发，生产，销售的高新技术企业。淬火机床厂家提醒选用感应加热设备主要从以下几个方面考虑：

1)被加热的工件形状和尺寸工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;

2)工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

3)需要加热的深度和面积加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。所需的加热速度需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4)设备的连继工作时间连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

5)感应部件与设备的连线距离连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

6)工艺要求一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

7)工件的材料金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。等等。以上淬火机床厂家这些基本知识，需要综合分析和应用，才能用的好，用的巧，用的自如。这不但是每个感应加热设备的专业技术人员需要掌握的，也需要使用者、欲用者尽量了解和掌握的。