淬火机床的传动方式一般有几种？

通用淬火机床按主要传动型式可分为液压式和全机械式。淬火机床厂家

液压传动具有结构简单、驱动力大、移动速度快(可达1 50 mm/s 以上)等优点。但存在移动速度不稳定、定位精度低等缺点，液压驱动感应淬火机床渐趋淘汰。

全机械式传动分为T 型丝杠、滚珠丝杠、直线移动导轨等多种传动型式。全机械传动具有移动速度稳定、定位精度高、易实现变速移动等优点。

按移动部分机械结构形式可分为滑板式、导柱式两种。

滑板式是我国应用数量最多的结构形式，其床身往往采用经过时效处理的铸造或焊接结构，承载能力大，稳定性好，可以加工较大、较重的工件，适应范围最广， 但该型式具有床身笨重，滑动不灵活，导轨加工复杂等缺点。导柱式结构在欧美国家较常见，这种结构的主要优点是机床重量轻，运动灵便，便于实现与淬火液循环冷却系统的一体化设计，但不太适应大、重工件的加工，在行程大时稳定性稍差(如工件振动) 。

中频淬火机床的组成部分及特点

中频淬火机床，其主要组成部分为：中频电源、淬火机床、冷却装置，中频淬火机床一般都是单工位，其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成的。淬火机床厂家

中频淬火机床的特点：采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用;能够实现连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等;主要用于相应尺寸的范围内的各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等;采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能够尽可能的满足复杂工件的淬火要求。淬火机床厂家

中频淬火机床，是对销轴、突缘、法兰盘等中小异形零件，进行中频感应加热及喷液淬火的感应热处理装置，配以辅具还可以对零件进行旋转淬火，并可与8000赫兹100千瓦的中频源配套，之前是人工控制，正常情况下能够达到淬火要求，但对于特殊零件达不到技术标准，从而有数控微机控制的方式，能够控制速度、时间、温度。淬火机床厂家